双头江苏铝材切割机运用与操作说明

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1、调整压紧气缸的位置

将型材放到该机工作台面上，两锯片的夹压紧气缸调整至对工件压紧适合的位置，然后固定压紧气缸。

1、锯片进给速度的调理

在试机过程中，假设觉得锯片的进给速度不适合时，可以调理工进缸调速接头，使进给速度增大或减小，就可得到所需求的进给速度。

2、锯削角度调整

铝材切割机机床按上述各项调整终了，并检查契合规则后试运转30分钟，假设没有发作异常现象，就可中止以下调试。

90°角的调整（铝材切割锯片伸出与工作台面垂直）

铝材切割机机床出公司前均调试并经检验合格,在此可直接锯切一型材检验90°角的锯切面能否契合恳求,机床锯切初始角度设为90°,误差为±10ˊ。如若不契合恳求，可调整摆角板下面的螺栓的上下，重复锯切丈量，使之满足恳求。然后锁紧其上的螺母。

45°角度的调整（铝材切割锯片伸出与工作台面夹角成45°时设定为45°，下同）

松开工作台上的锁紧手柄，转动手柄，抽出支撑杆再转动手柄，使之摆至45°角锯切型材，检验其45°能否契合恳求，误差为±10。假设不契合恳求，可调整拖板上的限位螺栓的上下，再重复锯切、丈量，使之满足恳求，然后再锁紧螺栓上的螺母，拧紧锁紧手柄。

-45°角度调整

松开锁紧手柄，转动手柄，把摆角板转至大于-45°时插入定位杆，然后手柄回转摆角板压在定位杆上，锯切一型材，检验其45°能否契合恳求，误差10°，假设不契合恳求，可调整扇形块上的限位螺钉的上下，重复锯切、丈量、使之满足恳求，然后再锁紧螺钉上的螺母，拧紧锁紧手柄。

3、切削型材长度调整

角度调整终了后，应调整工件的切割长度。拨动“拖板选择”开关至“左”或“右”位置。按下“拖板启动”按钮，使锯头运动至所需求加工长度的近似位置，松手，在把“拖板选择”开关拨至“停”位置。转动手轮，同时看着游标尺，使右机头定位至准确位置，刻度尺指示长度就是工件长边的长度。

4、操作

开总电源机关→调整二机头角度→调整副标尺箭头→机头选择置“双”位置→选择拖板电机方向→启动拖板电机→拖板位置手动微调→右机头刹紧→启动锯切电机→放料→旋转旋钮夹紧→按开工进按钮→松开工进按钮→松开夹紧→取料

5、停机

铝材切割机停机前，切割机器应空载运转2分钟，观察机器运转状况，肯定无异常后，关闭电源，切断气源停机。

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